Již delší dobu se ve strojírenství využívá CNC obráběcích center. Nastolený trend přechází i do optické výroby. Víceosá CNC centra se používají pro zefektivnění výroby, zejména pak asfér a jinak složitých tvarů. V práci bude prezentováno CNC centrum Zeeko IRP-800G. Čtenář je seznámen s CNC stroji a jejich využitím v optické výrobě, zejména pak pro účely broušení optických skel. Jsou představeny dva modelové příklady optických elementů pro broušení na CNC centru Zeeko IRP-800G. Na nich bude ukázána implementace procesu broušení tvrdým nástrojem s vázaným diamantovým abrazivem. Během něj bude neustále kontrolována kvalita vyrobených povrchů. Cílem předložené práce je po procesu implementace stanovit metodiku broušení optických elementů tvrdým nástrojem na CNC Zeeko IRP-800G a vyslovit názor o povrchové kvalitě vyráběných elementů.For a long period of time CNC machining centers have been used in engineering. This trend also influenced the optical industry. Multiaxis CNC centres are used for making the fabrication process more effective, typically in cases of aspherical or freeform surface manufacturing. In this thesis the Zeeko IRP-800G will be presented. The reader will be familiarized with CNC machines and their use in optical fabrication, specifically for optical glass grinding. Two optical elements for grinding on the Zeeko IRP-800G are presented, and implementation of diamond cup wheel grinding on the IRP-800G will be demonstrated on these elements. Continuous control of the surface quality will be ensured. The aim of the thesis is to define methodology for grinding on the Zeeko IRP-800G and to determine the quality of the ground surfaces.